完成单位：中国科学院金属研究所
　　近日，利用中国科学院金属研究所研发的金属构筑成形技术，直径15.6米、重150吨的无焊缝整体不锈钢环形锻件轧制成功，实现百吨级金属坯分级构筑成形。在中核集团的委托和支持下，金属所组建产学研团队，应用太钢高纯净连铸板坯，在山东伊莱特重工股份有限公司制成该环形锻件，其特点是整体无焊缝、均质化程度高、组织均匀性好，将应用于我国第四代核电机组。
　　在该项目中，金属所团队研发出金属构筑成形技术，并揭示构筑界面的愈合机制和组织演化机理，改变大锻件“以大制大”思路，开发出表面活化、真空封装、多向锻造、分级构筑、整体轧环等系列关键技术，消除了多层金属间的界面，使核电机组支承环锻件构筑界面位置与基体金属在成分、组织、性能上完全一致，实现了“以小制大”的新型加工制造，提升品质的同时降低了制造成本。
　　相关技术已应用于水电、风电、核电等领域。
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　　 百吨级无焊缝整体不锈钢环形锻件轧制成功
　　百吨级无焊缝整体不锈钢环形锻件